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    1. 磁力密封

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      攪拌設備中磁力密封的應用及注意事項

      2021-06-13 16:36:37

      一、磁力密封技術的特點

      磁力密封有三部分組成:第一部分為靜密封界面,它的外表比較光滑,熱穩定性強,環繞鑲嵌在一個具有磁性的不銹鋼合金接合蓋里第二部分為動密封面,主要材質為耐磨,潤滑性良好的石墨和碳,它環嵌在具有磁性元件的合金里,動態封面采用浮動式設計,可在感力作用下長期與靜環保持緊密貼合而不需要工人自已調整;第三部分為O型圈,起作用是對軸與動環的接合面進行密封,其材質為經過處理的聚四氟橡膠.

      二、常見故障現象與原因以及對磁力密封的工作原理分析

      1.密封面處出現泄漏:原因是螺栓松動壓偏.密封墊變形破損。解決辦法是將螺栓重新校緊,更換新密封墊。

      2.攪拌器、簽內有摩擦或嘩啦嘩啦的噪音:原因是軸承腐蝕、磨損過大,有異物落入簽內。解決辦法是更換軸承、檢查清除異物或與制造廠家聯系。

      3.突然攪拌器抖動并有哐哐噪音,電機電流增大手盤車不動:原因是超溫使用、冷卻水循環不暢通,內磁鋼因高溫退磁。加氫反應內磁鋼套有裂紋:內磁鋼腐蝕膨脹。安裝檢修時碰傷密封置體或內磁鋼套造成密封罩體與內磁鋼套有毛刺相互麻擦運轉時導致密封罩體與內磁鋼套再次受損而相互卡死。解決辦法是與制造廠家聯系。

      磁力密封之所以比傳統密封先進,主要是因為該密封在設計理念上延用了機械密封的設計原理,把結構加以簡化使它的功能更加完善。磁力密封有很長的使用壽命的主要原因是在密封的端面間維持一個非常薄的油膜,來避免端面間干摩擦。全面顧及磨損與泄露的影響,磁力密封的最佳端面潤滑狀態是邊界潤滑狀態。在正常的工作環境中,磁力密封都處在邊界潤滑狀態下工作。摩擦副端面在邊界潤滑狀態下工作,相對于干摩擦來說邊界摩擦具有較低的摩擦系數,對于減少端面摩察和延長使用壽命很有效,而摩撼副端面形成液體潤滑;會造成泄漏。

      三、磁力傳動或磁力密封技術在攪拌機產品中的合理運用:

      1,動力性

      選用質地優良的磁鋼,采用1.5的扭矩傳遞的保險系數,來保證磁力傳動的動力強勁和高度平穩性。

      2,抗震性

      在設計理念方面,采用最實用而又合理的結構設計,使磁鋼得到自我保護,防止在高速運轉和相互吸引之下不出現破碎。

      3.耐高溫

      磁鋼會因為環境溫度升高而磁性減弱甚至消失。 所以在磁力傳動裝置與輸出總成之間,設置冷卻裝置,可以確保即使在溫度較高環境中長期運轉,磁鋼的磁性不會減弱,消失。4、密封雙保險

      采用磁力傳動技術,能達到罐內或簽內的嚴格密封的要求。磁力傳動的輸出總成里的軸承,是可以接觸到介質的部位和零件,要想避免受到罐內介質的污染或影響有時候也非常的重要,為這種需要配置種 創新型組合密封技術,可以確保輸出總成里的軸承乃至隔離罩內部的轉子,都免受罐內介質的污染或影響。

      四、實際使用效果分析

      在一 些大型化工廠生產所使用的某種型號的攬拌機上現有兩種規格各兩套磁力端面密封裝置,分別應用于附件機匣的飛附輸出軸,離心通風器軸主泵軸和噴口油源泵軸。 而原型發動機附件機匣大部分都采用骨架皮碗油封,壽命比較短,對軸的磨損相當厲害。在經過比較之后,在改型攪抨機國產化之后,附件機匣上采用磁力密封,完善了之前因橡膠骨油封磨損軸,容易老化、更換次數多的弊端。這種磁力密封有設計結構非常密集緊湊;空間的占有量較小,安置簡單方便,在運行狀況方面穩定可靠,對于延長密封壽命,潤滑壽命和軸承壽命,起到了不可替代的作用,減少了運行和維修費用,使工作效率得到了大幅度提高。

      五、注意事項

      1. 嚴禁超溫超壓實用,嚴禁帶壓拆卸,嚴禁缺水運行,嚴禁急冷急熱隨時觀察水溫。

      2.注油孔必須常壓注入高溫高速潤滑脂,根據工作狀態,每天每班每個反應周期結束后常壓注人適量的潤油脂。

      3.容器與地面垂直安置,攪拌方向為順時針方向旋轉,開機時攪拌機有異常聲響或異常袁動需立即停止,檢查并排除障礙。

      4.變頻調速器應放在干燥,通風,無灰塵的電器房內,并時常檢查清除灰塵。

      5.不要試圖更換,修理,改造焊接受壓元件,不要試圖偏離設備竣工圖中所列的反應介質.

      6.安全泄放裝置應按《壓力容器安全監察規程》中的要求進行配置導管。高溫高樂和介質劇毒,易燃、易爆.加氫的高壓釜排放導管要垂直安置,其管路不允許有折彎。結論

       磁力密封繼續延用機械密封的工作模式,并采用全新的設計理念一浮動式設計,使用特殊的材質,獨特的設計結構,較小的空間密封效果極佳,有效地防止泄露,減少損失。只要把注意事項做好就可以節約能源,降低生產戰本和維修費用,改善環境,提高生產效率。


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